下麵是小編分享的關（guān）於（yú）成都石膏砌塊（kuài）的檢驗方法：

　　方法一：成都建築石膏砌塊的標準稠度的檢驗方法

　　將石膏式（shì）樣按下述步驟連續測定二次。

　　先將（jiāng）稠度（dù）儀的筒體內部及玻璃板擦淨，並保持濕（shī）潤，垂直放置於玻璃板上。將估計（jì）的標準（zhǔn）稠度用水量的水倒（dǎo）人攪拌碗中，稱取石膏（gāo）式樣300g在5s內倒人水中。用拌合棒攪拌30s，得到均勻（yún）的石膏漿，然後邊攪拌邊迅（xùn）速注入稠度（dù）儀簡體內，用刮刀刮去溢漿，使漿麵與筒體上端麵齊平。從石膏式樣與水接觸開始至50s時，開動儀器提升按鈕。待筒體提去後，測定料漿擴展成的試餅（bǐng）兩垂直方向上的直徑，計算其算術平均值。

　　記錄料漿擴展直徑等於(180±5)mm時的加水量（liàng），石膏加工設備計算該加水量與石膏式樣質量之（zhī）比，以百分數表示。取二次測（cè）定結果平均值作為（wéi）該石膏式樣標準稠度用水量，精確至1%。

　　方（fāng）法（fǎ）二：成都建築石膏砌塊的凝結時間的檢驗方法

　　將石膏式樣按下述步驟（zhòu）連續測定二次。

　　1、按標準稠度用水量稱量水，並把水倒入攪拌碗中。稱取石膏式樣200g，在5s內倒入水中。用拌合棒攪拌30s，得到均勻的料漿，倒人環（huán）模中。

　　2、將玻璃底板（bǎn）抬高約l0mm，上（shàng）下震動5次，用刮刀刮（guā）去溢漿（jiāng），並使料漿與（yǔ）環模上端齊平。將裝滿料漿的環（huán）模連同玻璃底板放在儀器的鋼針（zhēn）下，使針尖與料漿的表麵（miàn）相（xiàng）接觸，且離開環模邊緣大於l0mm。迅（xùn）速放鬆杆上的固定螺絲，針即自由插入（rù）料漿中。每隔30s重複（fù）一次，每次都應（yīng）改變（biàn）插點，並將針擦淨、儀器的鋼針下，石膏磨使針尖與料漿的表麵（miàn）相接觸，且離開環模邊緣大於（yú）l0mm。迅速放鬆杆（gǎn）上（shàng）的固定螺絲，針即自由插（chā）入料漿中。每隔30s重複一次，每次都應改（gǎi）變插點，並（bìng）將針擦淨、校直。

　　3、記錄從石（shí）膏式（shì）樣與水接觸開始，至鋼針第一次碰不到玻璃底板所經曆的時間，即為石膏式樣的初凝時間。記（jì）錄從石膏式樣與水接觸開始，至鋼針第一次（cì）插入料漿的深度不大於lmm所（suǒ）經曆的時間，即為石膏式樣的（de）終凝時間。取二次測定結果的平均值，作為（wéi）該石膏（gāo）式樣的初凝（níng）時間和終凝時間（jiān），精確至1min。

　　方法（fǎ）三：成（chéng）都建築石膏砌塊的抗折強度的檢驗方法

　　一次調和製（zhì）備的建築石膏量，應能填滿製作三個（gè）試件的試模，並將損耗計算在內，所需料漿的體積為950ml，采用標準稠度用水（shuǐ）量，用下列公式計（jì）算出建築石膏用量和加水量。

　　w/p­­——標準稠度（dù）用水量，%(檢測方法（fǎ）見方法一)

　　加水量：mw=mg×(w/p)

　　式中：mw——加水量，g

　　1、 在試模內側薄薄地（dì）塗上一層礦物油，並使連接縫封閉，以防料漿流失。

　　2、 先把所需加水量的（de）水倒人攪拌容（róng）器中，再把已稱量的（de）建築石膏倒入其中，靜（jìng）置lmin，然後（hòu）用拌合（hé）棒在30s內（nèi）攪（jiǎo）拌30圈（quān）。接（jiē）著以3r/min的速度攪拌，使料漿（jiāng）保持懸浮狀態（tài），直至開始稠化，當料漿（jiāng）從料勺上慢慢滴落在料漿表麵能形成一個小圓錐體時，用（yòng）料勺將料漿灌人試模內。

　　2、試模充滿後，將試模的前端抬起約10mm，再使之落下，如此重複5次以排（pái）除料漿中的氣泡。當從溢出的料漿判斷已經初（chū）凝時，用刮平刀刮去溢漿，但不必反複刮抹表麵。終凝後，在試件表麵作上標記（jì），並（bìng）拆（chāi）模（mó）。

　　3、將脫模後的試件存放在試驗室環境中，至試樣遇水後2h或規定齡期後，用（yòng）於測定濕強度的試件應立即進行強度測定。用於（yú）測定（dìng）幹強度的試件先在(40±4)℃的烘箱（xiāng）中幹（gàn）燥至恒重，然後立即進行強度測定。

　　4、實驗用試件三條，將試件置於抗折試驗機的二根支承輥（gǔn）上，試件（jiàn）的成型麵應側立，試件各棱邊與（yǔ）各（gè）輥垂直，並使加荷輥與兩個支承輥保持等距。開動抗折試驗機（jī）後逐漸增加荷載，最終使試件折斷。

　　記錄試件的斷（duàn）裂荷載值或直接讀取抗折強度值。